液壓打包機(jī)在包裝物品的過程中可能會出現(xiàn)許多問題，這些問題可能經(jīng)常發(fā)生，并且可能發(fā)生在任何制造商的設(shè)備中。這些是液壓封隔器的常見故障，也稱為液壓封隔器的常見故障。這些常見故障雖然不是大問題，但會影響正常生產(chǎn)。因此，如果不及時(shí)有效地解決，將產(chǎn)生重大問題，液壓封隔器的常見故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、無抽真空。如果第一次使用的液壓封隔器沒有抽真空，最大的可能性是電氣連接顛倒，真空泵顛倒，導(dǎo)致抽真空失敗。如果真空泵在使用一段時(shí)間后突然停止，可能是由于真空泵或電路板故障造成的。另一種可能是真空室變形，真空機(jī)上蓋無法完全關(guān)閉，導(dǎo)致抽真空失敗。

2、無密封。如果液壓打包機(jī)沒有密封，首先觀察袋子是否被燙傷。如果是這樣，則意味著加熱溫度不夠。只需調(diào)整加熱溫度即可。如果袋子沒有燃燒，則意味著加熱條根本沒有溫度。這可能是由兩種情況引起的：加熱帶斷裂或燒壞，加熱變壓器燒壞。用戶只需逐步檢查即可解決問題。

3、密封不均勻。袋子封口不均勻，一般表現(xiàn)為封口有褶皺，封口無明顯花紋。密封處的褶皺主要是由于短袋造成的。一般來說，真空包裝袋的長度應(yīng)比包裝長3-4cm，以充分保證包裝過程中不漏氣。密封處沒有明顯的花紋，這主要是由于加熱時(shí)間長造成的。加熱帶會完全燙傷真空包裝袋，失去密封的美觀，因此密封也會不均勻。

4、抽真空度越來越低。理論上，真空度只能通過專業(yè)儀器測量才能知道，但一些明顯的低真空度可以用肉眼看到。例如，過去抽一袋物品需要10秒，但隨著機(jī)器的使用，真空時(shí)間需要越來越長才能達(dá)到最初的效果，這就是真空度越來越低的表現(xiàn)。這主要是因?yàn)榇罅康乃M(jìn)入了真空泵，從而稀釋了真空泵中的油，并失去了其原有的功能。真空泵之所以會進(jìn)水，是因?yàn)榘b好的貨物含有大量的水，或者包裝直接是液體。如果出現(xiàn)這種情況，用戶應(yīng)及時(shí)更換真空泵油以解決。